整装待发!上海禹轩 Z960Y-54.140V 电动闸阀即将应用四川广元生物发电厂

2025-10-19 16:19:30 上海禹轩阀门 565


上海禹轩阀门制造有限公司的生产基地内,一批标注着 “四川广元生物发电厂专用” 的 Z960Y-54.140V 电动闸阀正完成最后的出厂检测与包装,即将踏上征程。作为适配生物发电高温、高压工况的核心控制装备,这批电动闸阀的整装待发,不仅是上海禹轩在新能源领域阀门应用的重要突破,更将以精准的流体控制能力,为四川广元生物发电厂的稳定运行注入 “硬核动力”,助力生物质能源高效转化与清洁利用。

生物发电作为环保型新能源产业,其生产流程具有显著的工况特殊性 —— 以秸秆、木屑等生物质为原料,经燃烧、气化后产生高温高压蒸汽驱动汽轮机发电,整个系统中蒸汽介质温度高、压力大,且伴随灰渣、腐蚀性气体等杂质,对阀门的耐高温、耐高压性能及抗磨损、抗腐蚀能力提出了严苛要求。上海禹轩研发的 Z960Y-54.140V 电动闸阀,正是针对生物发电的复杂工况 “量身定制”,从材质选择到结构设计,全方位适配电厂关键环节的流体控制需求。

从核心性能来看,Z960Y-54.140V 电动闸阀的 “硬核优势” 首先体现在*的耐高温高压能力上。该阀门按 54.140V 压力等级设计,*可承受 14MPa 的工作压力,同时能在 540℃的超高温环境下长期稳定运行,完全适配生物发电厂锅炉蒸汽出口、主蒸汽管道等高温高压核心区域。阀体选用 Cr-Mo-V 合金铸钢材质,经过特殊的调质热处理工艺,不仅具备出色的高温强度与韧性,还能有效抵御高温蒸汽中酸性介质的侵蚀,避免长期高温运行导致的阀体蠕变、裂纹等问题,为流体控制提供坚实的材质保障。

密封性能是保障生物发电系统安全运行的关键,Z960Y-54.140V 电动闸阀在这一环节实现了全面升级。阀门的密封面采用镍基合金堆焊工艺,堆焊层厚度达 3-5mm,硬度高达 HRC60 以上,经精密研磨后密封面平面度误差控制在 0.01mm 以内,确保闸板与阀座贴合时实现 “零泄漏” 密封效果。即使在高温高压工况下长期启闭,密封面也不易出现磨损、变形,有效杜绝蒸汽泄漏引发的能量损耗与安全隐患,为生物发电厂降低能耗、保障安全筑牢防线。

电动驱动系统的适配性,进一步提升了该闸阀在生物发电场景的应用价值。Z960Y-54.140V 电动闸阀搭载高精度电动执行机构,具备远程控制、自动调节与故障报警功能,可与生物发电厂的 DCS 控制系统无缝对接。操作人员通过中控室即可实现阀门的启闭与开度调节,无需现场手动操作,不仅降低了高温环境下的作业风险,还能根据蒸汽负荷变化实时调整阀门状态,精准控制蒸汽流量,保障汽轮机稳定运行。同时,电动执行机构采用 IP67 防护等级设计,能抵御生物发电厂车间内的粉尘、湿气侵蚀,确保在复杂环境下长期可靠运行。

结构设计上,Z960Y-54.140V 电动闸阀同样针对生物发电工况进行了优化。采用明杆楔式双闸板结构,闸板与阀座的楔形配合设计可实现自动对中,避免因阀体受热变形导致的密封失效;阀杆选用耐高温合金钢材,表面经氮化处理,耐磨性与抗腐蚀性显著提升,有效延长阀杆使用寿命;填料函采用柔性石墨与金属波纹垫片组合密封结构,兼具优异的密封性能与耐高温性,即使在 540℃高温下也能保持稳定密封,减少填料更换频次,降低运维成本。

每一台 Z960Y-54.140V 电动闸阀能适配生物发电工况,离不开上海禹轩全流程的严苛质量管控。原材料采购环节,对 Cr-Mo-V 合金钢材进行光谱分析、力学性能测试与高温蠕变试验,确保材质达标;生产加工阶段,采用五轴联动数控机床对阀座、闸板等核心部件进行精密加工,零件尺寸公差控制在 ±0.02mm 以内;成品检验环节,模拟生物发电高温高压工况进行 72 小时连续运行测试,同时对电动执行机构的控制精度、响应速度进行专项检测,确保每一台阀门性能完全符合设计要求与电厂需求。

此次即将应用于四川广元生物发电厂的 Z960Y-54.140V 电动闸阀,将主要安装在锅炉主蒸汽管道、汽轮机进汽管道等关键位置,承担蒸汽截断与流量调节的核心职责。其可靠的性能、精准的控制能力,不仅能保障生物发电厂生产流程的连续稳定,还能助力电厂提升能源转化效率,减少污染物排放,推动生物质能源产业绿色发展。

从上海禹轩的生产车间到四川广元生物发电厂的建设现场,Z960Y-54.140V 电动闸阀的整装待发,标志着上海禹轩在新能源领域阀门研发与应用上迈出了坚实一步。未来,上海禹轩将继续聚焦生物发电、光伏、风电等新能源产业的工况需求,加大技术研发投入,优化产品性能,推出更多适配新能源场景的高品质阀门产品,为我国新能源产业的高质量发展提供有力支撑,助力 “双碳” 目标实现。

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