“TK863井井底砂埋导致不出液关井，我们采取复合防砂加温和酸化的工艺措施后恢复了产能，目前已累计生产原油1154吨。”西北采油三厂井下作业管理部董涛说。
　　今年，面对寒冬期，该厂针对具有经济储量的出沙井进行挖潜，采取防砂工艺与温和酸化工艺相结合的挖潜措施取得良好效果。
　　该厂所属塔河11区、8区、托普台区等，均处于沙漠地带，油井砂岩油层居多，出沙严重，一些油井因井底沙埋被迫停产。
　　针对上述问题，该厂积极探索解决油井出砂问题的技术路径，经过反复研讨、探索实践，终于找到了防砂加温和酸化的解决措施。　
　　TK863井于2014年底因井底砂埋关井。当时，该厂技术人员根据该井前期生产及措施作业情况，实施了下割缝套管稳固井壁，杜绝井筒垮塌、砂埋的措施，并进行了笼统酸化，但该井生产仅一个月就供液不足再次关井。
　　今年2月份，技术人对该井进行了重新分析，认为生产有效期短的根本原因在于油井经过防砂处理后，地层条件较脆弱，粗放式的笼统酸化重新引起了油层的污染，造成油井供液停止。
　　基于上述认识，该厂提出了油井防砂处理后，将原来的笼统酸化改为温和式酸化，即在酸化施工中根据地下条件的适应性逐步加大液量的酸化方法。该井实施这一措施后，恢复产能，目前已连续生产半年，累计增油1154吨。
　　防砂+温和酸化工艺为解决塔河油田油井出砂问题，落实储改措施，挖潜剩余油提出了新的方向、思路。

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