武汉平煤武钢联合焦化公司旗下的武汉聚焦精化工公司改质沥青，即武钢50万吨焦油深加工项目顺利投产；14小时成功运行后，改质沥青项目投达产速度创全国同行业最好水平。这是中国工业记者日前从该公司采访时获悉的。
   据了解，武汉聚焦精化工有限责任公司改质沥青项目是武钢2015年投产的大型项目之一，同时也是聚焦精化工公司延长产业链的产品深加工的效益项目，该项目的顺利投产对聚焦精化工公司提升盈利能力将发挥重要作用。
   该公司有关负责人告诉记者，改质沥青项目是与武钢50万吨煤焦油加工相配套的项目，以焦油蒸馏产生的沥青为原料，经过高温聚合反应，生产改质沥青产品，主要用于生产石墨电极和铝用炭素材料。这次投产的改质沥青是普通沥青类型中的高档产品。改质沥青与高温沥青的区别在于：高温沥青仅对软化点有要求，而改质沥青除了软化点与高温沥青相近外，由于沥青组分含量的变化，使得改质沥青的使用范围更广，市场更大。改质沥青装置由沥青改质和沥青成型两个单元组成，沥青改质采用投资少、技术可靠的釜式热缩聚工艺，沥青成型采用成熟的平板运输机冷却成型工艺，沥青改质和沥青成型分别配备单独的清洗油系统，同时沥青成型部分清洗油系统配备风机增加尾气吸力，使沥青烟气完全净化处理达标后排放，沥青成型的冷却水配备单独的浊循环水系统，实现废水零排放。
   50万吨焦油深加工项目的改质沥青跟以前老焦油系统的改质沥青相比，设计生产能力是原来的2倍；由于新的焦油蒸馏生产原料沥青质量非常稳定，为改质沥青产品质量稳定创造条件，一级品率将大大提高；国内一般设计改质沥青装置为每套装置为3个釜串联，此次经过优化设计后，现在采用2个釜串联，不仅减少了工程投资，还将有利于减少天然气消耗和延长生产周期；沥青放空地池新增加消烟罩，沥青管道采用增加氮气管吹扫，将大大减少沥青烟气的排放量，减少废气排放；沥青链板冷却水和沥青仓库排水全部收集循环利用，实现废水零排放，大大减少新水消耗。
   据悉，该项目投产14小时后，生产能力便达到了14吨/小时，超过了设计能力的40%，成功并稳定生产出达国家一级标准的优质产品。相比传统中温沥青，当前改质沥青每吨可提高单价200元，全量生产每月可多创效300万元。改质沥青主要用于炼铝行业，这次成功投产，将极大激发厂家的采购兴趣，为扩展品种销售渠道创造条件，目前生产出来的改质沥青主要销售到华中、华东和华南等地区。

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