9月26日，天津石化首次采用“气液法流化床聚乙烯工艺技术”，开发生产的PELF182WA丁烯缠绕膜专用料80吨成功下线。经检测，其透明性和自黏性较同类树脂更加优异，虽然价格高于通用料，但可以大幅度降低用户生产成本，即将成为效益“新宠”。
　　一直以来，天津石化烯烃部紧盯市场，积极开发生产回报高、前景好的高附加值新产品。他们利用自身在聚烯烃领域形成的独特技术集成优势，使特色高附加值产品家族新丁不断。
　　2011年，烯烃部成功开发的线型低密度聚乙烯专用树脂DFDA9030，被国内最大的缠绕膜加工企业认可。通过几年的大规模生产，目前这一产品工艺生产技术已成熟，赢得了用户信赖。然而烯烃部技术人员在与终端用户走访、交流中了解到，国内已经出现个别产品具有更好的加工性能，特别是还可以大幅度降低生产成本。
　　烯烃部在大量实验攻关的基础上，将目标瞄准既能降低生产成本，又能满足市场需求的PELF182WA缠绕膜专用料，并首次采用集团公司“十条龙”入龙项目“气液法流化床聚乙烯工艺技术”进行生产。
　　PELF182WA是制造缠绕膜的优质原料。该树脂具有良好透明性，包装时可清晰鉴别物品;良好的拉伸强度及耐穿刺性，确保了包装货物不破损;优异的加工性能及良好的自黏性使得包装成型、封合和黏接变得更加容易。
　　在PELF182WA新产品质量攻关过程中，技术人员通过调整分子量分布、合理调整结晶度，不断优化装置运行并调整操作条件，最终使新产品PELF182WA的质量达到了要求。
　　因为是首次生产此类型的缠绕膜，接下来他们将通过用户加工对新产品进行评价，并不断改进和完善其性能，让PELF182WA早日换来真金白银。

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