近日，华北采油二厂油井检泵周期达到537天，与2014年同期相比提高155天，是该油田历年来最好成绩。

　　细化注采管理，确保产量平稳运行

　　他们根据油井产液量、含水率、含蜡率、功图、电流变化情况以及历史修井描述等因素，确定油井合理的蒸汽热洗周期和作业时间，并上井进行蒸气热洗帮扶指导。针对井筒清防蜡管理，采取“一井一策”制度管理，优化加药方案，根据油井的产液量、沉没度、结蜡结垢腐蚀等情况优化了加药方式、周期、药剂类型和药量，不断摸排出油井的加药规律，并且每周制定加药计划。

　　细化注水管理，制定了注水井洗井管理规定和洗井操作规程，排出洗井计划；更新水质化验器皿、试剂，并对注水工进行了水质化验培训，动态监测水质；对一些往复式柱塞泵更换为新式隔膜泵以及对注水流程进行了改造，提高注水系统效率；动态管理配注合格率，根据注水泵压、油压情况，结合动态室调整配注；加强新工艺推广应用，空心抽油杆的推广应用，解决了卡封井无法热洗、加药，高液面井加药效果不佳等问题。通过调整冲程、冲次，优化间开制度等措施，目前油井免修期超过500天，泵效超过56.7%。

　　强化作业管理，提高运行效率

　　技术人员采取闭环式管理模式，有效缩短作业周期，实现降本增效。通过坚持“闭环管理”模式，对起出管杆进行定量描述，并组织方案会审，确定适合不同油井的作业方式；通过制度改造，梳理作业工作流程，制定作业环节流程图和工作流程节点，并对现场作业人员进行定期考核，健全四级考核体系，实现全员绩效考核。通过努力，2015年全厂作业井次与2014年同比下降21井次，作业占井时间下降1.8小时，免修期提高138天。截止日前全厂产量4.67万吨，完成年度生产任务的67.7%。

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