为进一步规范机加外委采购、使用、管理的工作流程，保障机加件的及时性、可靠性、可追溯，巴陵石化持续深入开展机加外委管理专项效能监察，经过整改落实，制度化保障运行，公司机加外委管理水平明显提升，去年来累计避免经济损失超过2000万元。

　　该公司效能监察从生产实际出发，围绕优化产品结构调整、降低原料成本和能耗物耗、提高产品质量、优化装置检修质量等生产经营管理的“关键点”“风险点”“效益点”选题立项，着重查找问题，深入剖析原因，强化整改措施，监督落实到位，不断提高管理水平，向精细管理要效益。

　　去年，该公司业务公开网上巡视组在巡视中，发现机加件外委采购价格偏高、年度发生采购金额较大等问题，公司监察部高度重视，对网上函询着手进行调查核实，迅速组织工程部、设备部、物装部等管理部门，对公司机加件外委管理现状进行调研，发现机加外委管理存在制度缺失、范围界定不清、采购价格普遍偏高、业务发生量大等亟待解决的问题。

　　对此，该公司监察部及时制定下发《公司机加外委管理效能监察实施方案》，制定详细的效能监察工作表单，对14项工作内容逐一明确主要措施、具体行动、时间节点、责任到人。监察部克服关联部门多、协调难度大等困难，主动介入，积极协调，督促职能部门完善相关制度。

　　经过深入调研和反复酝酿，去年8月，由设备管理部牵头制定出台《巴陵石化机加件外委业务管理细则（试行）》及相关流程控制工作表单，严格规范机加外委管理。为了确保制度执行“不走样”，公司组织对工程建设和检维修管理专业人员进行制度宣贯和答疑，各直属单位组织自查自纠。与此同时，监察部还联合专业部门对业务量较大单位的制度执行情况、自查问题的整改情况进行走访和查验，通过闭环管理，促进制度“落地”。

　　此项效能监察打破了专业部门间的管理壁垒,以齐抓共管、协同推进完善管理，改进工作。规范管理后，机加件外委业务采购频次同比减少311次，降幅34%；总金额减少2000余万元，降幅38%，管理和经济效益明显。

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