河南油田工程院研制的“柔性微球颗粒调驱技术”在采油二厂G322井实施后，所对应的4口井原油产量平均由原来的5.8吨上升至21.8吨，截至5月初，9个月内增产原油2116吨，调驱剂成本同比降低40%。

　　“柔性微球颗粒调驱技术”是一种提高原油采收率的新型调驱技术。技术人员利用调驱剂柔性微球颗粒的较好弹性，使其不仅顺利进入地层深部，而且进得去、堵得住、能移动，在地层的深部转向，扩大波及体积，成功解决了调驱剂调整地层剖面单一的难题，为油井增产增效提供技术支撑。

　　针对油井生产需求，该院科研人员与采油厂沟通，深入分析泌124区块的油藏和水驱特征，有的放矢开展科研攻关。通过大量室内实验，该院成功研制出柔性微球颗粒作为调驱剂，满足了油井大剂量注入、段塞封堵等技术要求。

　　为提高现场应用效果，现场试验中，该院结合油藏动态资料，确定施工参数，优选试验井，详细编制方案。技术人员坚守现场，精细录取资料，同步做好施工记录，详细录取调驱前后吸水剖面、压降和注水指示曲线等参数。他们还精细现场管控，加强质量控制，检测药剂稳定性。

　　施工中，该院加强预算管理，优化施工方案，通过调整材料配比，降低成本40%。在保证施工效果的前提下，技术人员加大单层调驱波及体积和半径，同比降低25%调驱剂用量。

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