武汉乙烯成功应用国产切刀降本减费

　　“只要轻轻打开这个采样器的气动阀门，切割好的聚乙烯粒料就会如水银般倾泻，光亮通明，状若珍珠，与进口切刀相比，国产切刀丝毫不逊色！”7月29日，武汉乙烯高密度聚乙烯装置（HDPE装置）经理黄汉文一边解说，一边给笔者随手鞠了一大捧刚切出来的粒料。当天，该装置首次成功应用国产切刀，切出了优质标准的聚乙烯粒料。此举将打破国外切刀供货垄断，降低了切刀使用成本。

　　据了解，由于聚乙烯粉料不便于储藏、运输风险高等缺点，对聚乙烯粉末进行熔融切粒成了行业解决其缺点的惯行方法。切粒机是将粉料进行切粒的核心设备，该机利用变速电机驱动固定在刀盘上的24把刀片，将通过模孔的熔融粉料切割成粒料。

　　此次切粒机切刀更换是国产切刀成功应用的关键，由于切刀旋转时速高、锋利异常、安装标准高，如果安装不慎，轻则形成“拖尾粒料”，影响产品质量，重者切刀直接断裂。为此，HDPE装置组织人员精心作业，于7月29日完成了国产24把切刀的更换。此次成功应用，大大降低了切刀的使用成本，单把切刀节约近1500元，更换24把刀就节约近3.6万元。以年更换5次切刀计算，年节约18万元，降本减费显著。

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