9月24日，用一口大斜度井对两个层位串珠立体开发的中古431H4井日产油32吨，日产天然气4.8163万立方米，不含水。目前，塔里木油田塔中地区累计部署斜井40口，钻井成功率高于95%，高效井比例超90%，单井降低成本超1000万元。

与砂岩油藏整体含油不同的是，塔中碳酸盐岩储层发育是深埋于6000米地下的一个又一个“羊肉串”状缝洞。由于储集空间复杂多变和基质渗透率低等原因，导致单井上产“好景不长”，稳产难度大，钻井成本高。

为破解碳酸盐岩“早衰”，塔里木油田科研人员经过地质研究，摸清了碳酸盐岩的孔洞裂缝性发育特点，并创新运用水平井开发模式，在同一个井眼中穿越多个缝洞单元，尽可能多地增加泄油面积，从而找到解决稳产高产问题的治本之策。

然而钻探水平井，难度堪比在6000多米的地下“穿针引线”，且水平井钻遇串珠构造时，工艺要求高，面临钻井安全窗口过窄、井控安全风险过高的威胁，往往容易出现井漏、放空等异常情况。

为改变水平井投资大、风险高的开发现状，实现低成本高效益开发，塔里木油田针对塔中碳酸盐岩油藏的个性化特点，按照断溶体研究思路重新确定井位部署原则，创新应用“一井多靶点”的斜井开发模式，由之前追求钻穿多个串珠改为钻揭多个断溶体高部位，实现井位精确制导，钻井难度大幅下降，钻井成功率得到保障。

由水平井到斜井的过度，对于碳酸盐岩属于量身定制，有效缩短了钻井周期，降低了试油成本，且井壁稳定性良好。同时一旦第一个目标体钻进遇阻，可以实施快速回填，进而钻进第二个、第三个目标，这为提高钻井成功率提供了更多选择机会。据统计，塔中碳酸盐岩斜井平均钻井周期为95天，而之前水平井钻井周期平均超过140天。目前，塔中地区斜井的部署比例逐渐攀升，至今已超过90%，而水平井大幅“缩水”，仅部署1口。

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