石油作为现代工业的“血脉”和现代经济的“命脉”，对一个国家经济的长远发展和国计民生起着十分重要的作用。对于正处于现代化发展进程中的中国来说，石油的供应尤为重要。油田注氮增采就是增加石油供应的方法之一，寿力亚洲为油田注氮增采提供气体解决方案。

油田到了开采晚期，油藏含油层变薄变稠，抽油机直接抽不上，原来的做法是采用蒸汽吞吐热力开采，有一定增采效果，但再到后期油藏底水很深，抽油机抽上来的大部分是水，成本太高。为解决这一问题，发明了注（氮）气增采工艺，其原理如图所示。

在上世纪90年代膜分离制氮技术发展成熟之后，由于氮气的获得变得极为方便，膜制氮成本比传统的深冷空分制氮大为降低，且膜制氮装置可以安装在可以随时转移的制氮车上，注氮增采工艺被广为采用，包括空气钻井钻进至储层附近时，为避免爆炸和井下着火而改用氮气继续钻进到储层。

膜分离制氮的原理，是利用空气中不同组分在高分子材料制成的中空纤维膜上的扩散系数大小不同而实现气体分离的物理过程。为得到最佳的膜分离效果，空气在进入膜制氮装置分离之前，首先要被压缩到20bar~24bar，并且要冷却到60℃以下，通过多级过滤去除颗粒、油和水份。

从2011年开始，连续几年，寿力亚洲的工程师们针对于油田注氮增采工艺开发了多款大排量高压撬装式空压机，为众多的移动式膜分离制氮装置提供持续、稳定、高质量的气源。膜制氮配套的应用每年为寿力亚洲创造少则一两百万、多则四五百万美金的销售收入。

膜制氮装置产气快、占地空间小、维护方便，但缺点是膜组成本很昂贵，而且膜非常怕污染，尤其是油之类的东西。在存在资金限制的情况下，有些油田的注氮增采工艺就采用变压吸附（PSA）制取氮气。针对这一要求，寿力亚洲的工程师们又开始设计配套变压吸附制氮的空压机。寿力亚洲坚持不懈为油田注气增采提供气体解决方案的精神赢得了客户，就在前不久，寿力亚洲又从一个客户那里获得了20台机器的大单。

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