近日，上海巧旭特种磁力泵有限公司为江苏诺恩作物科学股份有限公司成功定制并交付 8台高温高压磁力驱动泵，型号 IMS65-32-180G。该批泵组可在 250℃高温和 15MPa高压工况下稳定运行，输送介质为去离子水，防爆等级达到 CT4标准。项目的顺利完成，再次彰显了上海巧旭在高温高压磁力泵领域的研发实力、制造水平与专业服务能力。

工况挑战 严苛条件下的定制化解决方案

在化工及精细化工行业，高温与高压工况一直是输送环节的技术难点。去离子水在高温高压条件下不仅具有较强的渗透性，同时对设备密封可靠性和耐压强度要求极高。常规泵型在长期运行中容易出现泄漏或部件损耗，给生产安全带来隐患。

针对这一实际需求，上海巧旭技术团队与用户进行了多轮工况分析，结合 高压壳体结构、磁力传动组件优化设计、耐高温材料应用等多项技术方案，为江苏诺恩量身定制了这批磁力驱动泵。通过对磁力耦合系统的改进，设备在承受15MPa高压的同时，仍能保持良好的能量传递效率，保障介质输送过程的安全与稳定。

技术研发 推动磁力泵应用升级

上海巧旭始终将研发作为企业发展的核心驱动力。在高温磁力泵和高压磁力泵的研究中，公司不断突破材料、工艺与结构设计的瓶颈，逐步形成了适应多种特殊工况的系列化产品。本次交付的IMS65-32-180G泵组，不仅是企业研发成果的集中体现，也是其研发与制造能力结合的又一实践案例。

项目实施过程中，公司研发团队对泵体强度、密封性、冷却方式进行了系统优化，确保设备能够在长期运行下仍保持稳定性能。这种面向实际需求的研发模式，使上海巧旭在特种磁力泵领域积累了丰富的经验，为后续更多行业应用提供了技术储备。

制造工艺 保障产品品质与可靠性

除了研发上的优势，上海巧旭在制造环节同样注重精益化管理。此次泵组生产过程中，所有关键部件均采用高精度加工，并通过多道严格检测，包括 高压水压试验、动平衡测试、密封可靠性验证等，确保设备在出厂前即可达到设计工况要求。

尤其在耐高温、耐高压的关键部件选材上，公司坚持严格把控，结合先进的焊接与热处理工艺，有效提升了整体耐久性与安全系数。凭借严谨的制造流程，上海巧旭能够为用户提供经得起长期考验的产品。

服务承诺 收获用户信赖与好评

在设备交付环节，上海巧旭不仅完成了装配与测试，还派遣了经验丰富的工程师前往现场，指导安装调试并提供操作培训。江苏诺恩作物科学股份有限公司在反馈中表示，设备运行后表现稳定，运行效率与预期高度一致，售后团队响应迅速、沟通顺畅，有效解决了用户在现场遇到的技术问题。

这种全程服务的模式，不仅帮助用户快速进入生产状态，也让用户切实感受到上海巧旭在产品交付之外的价值。

市场口碑 积累应用案例，拓展行业影响

随着本次项目的顺利完成，上海巧旭在高温高压磁力泵领域的应用案例再次得到扩展。对用户而言，可靠的泵送设备意味着更高的安全性和生产连续性；对企业而言，这些项目经验和用户反馈正在不断转化为市场口碑，助力品牌在特种磁力泵市场中的稳步提升。

未来，上海巧旭将持续深耕特种工况下的泵送技术研究，拓展高温、高压、高粘度等领域的应用场景，并在服务体系上不断优化，致力于为更多行业用户提供定制化、可靠的解决方案。（文/SUNMEDIA）

策划|校稿：张易

撰稿|配图：大白

稿件来源：商媒在线-泵阀机电专栏

关键词：高温高压磁力泵,