“低效泵治理工程已经接近尾声，接下来的工作要对更换的新泵进行调试和试运行。”12月9日，在河南油田采油二厂集输大队周例会上，负责设备管理的朱德鸿汇报工作。

采油二厂二厂开发30多年，随着设备新度系数逐年下降，能耗、维修费用逐年较升高，运行效率逐年下降。河南油田分公司技术监测中心对采油二厂地面泵进行效能测试,平均机组效率仅为37.77％，达标率为45.24％，其中输油泵达标率78.95％，掺水泵达标率仅为21.43％。还存在部分区块原地面泵设计参数不能适应当前运行参数的需要，主要表现为输油存在“大马拉小车”现象、机泵不能在经济运行区间内运行，能耗较大。因此，进行低效泵的改造是十分必要。

前期，集输大队配合分公司对地面泵进行全面检查测试，共测试了33台地面泵，其中有19台达标，未达标14台。随即该大队组织相关技术人员提供各类泵机运行参数，统计各项运行基础数据，编写优化整改方案，上报到采油二厂。

采油二厂集输系统低效泵治理工程于11月7日份正式开工，涉及唐河县和泌阳县五个乡镇结合部，其中有12个集油站和一个稠油联合站，共拆除掺水泵10台，螺杆泵3台。新安装掺水泵10台，新安装螺杆泵4台，工程难度大，施工时间长。

该低效泵治理工程按照“关、停、并、转、减”思路，更新14台低效集输泵。由于工程站点较为分散，因此分为两个施工区块施工，井楼区块和王集、新庄区块。该工程施工以来，集输大队集中技术骨干协调配合紧盯现场，确保工程建设安全有序进行。

该工程建成投产后，预计总运行负荷下降350千瓦，年节约电量307万千瓦时，年节约费用241万元。

来源：化工号  作者：祁金格

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