工欲善其事，必先利其器。轮胎市场低迷，想在竞争激烈的市场上先人一步，必须从根本上改进升级企业的生产设备体系，提升工作效率，节约大量成本，避免人力、物力资源的浪费。

江苏通用科技股份有限公司自建厂初期起，陆续引进国外先进设备，力求以最先进设备保障最优产品，范围覆盖整个生产线。目前公司引进的国外先进设备——德国费舍尔裁断机，意大利科美利奥压延机，日本中田公司三复合机等。这些设备通过运行实施，在设备管理上形成了一套完整的规范的管理制度。

随着产能释放，，炼胶量也随之增大，配方施工表数量多，通用科技将开发轮胎胶料配方数据库进行配方管理。采用RFID技术，自动识别标签，从而建立起一套完整的轮胎生产过程追溯体系，有效防止造假和窜货。

根据国内经济持续发展的要求，通用科技将逐步推进绿色轮胎的研发生产，在已有外贸产品的研究经验基础上，采用绿色轮胎技术研究高性能地滚动阻力低侧滑胎冠胶配方同时，建我司将，，在内销产品推行环保节能绿色轮胎的研究。

目前通用科技生产车间内配备有自动小料配料机和胶料混炼中央自动控制系统，炼胶过程复杂动作全部由电脑控制，保证材料的种类、重量准确无误，混炼温度、时间、压力符合工艺要求；为降低用工成本，减轻员工劳动强度减少职业病发生，有效提高生产效率，通用科技引进真空抓胶系统，适合密炼线胶块上料和拆卸转移、频繁快速起吊和移动橡胶块；采用压延工艺，匹配在线测量覆胶厚度装置，可实现实时测量钢丝在帘布中的位置。

从自动化到智能化，要走很长的路，自动化可以让工业制造流程达到效率面的要求，但要达到随时应对市场要求，弹性调整产能、促进空间有效利用，以及有效降低生产成本等智能化的要求，就不能光靠自动化技术解决，需要工厂有一个聪明的“大脑”，可以进行判断、调控。通用科技正在“智造”的路上探索前进，为迎接工业4.0时代的到来做好充足的准备，成为国内领先的集信息化、智能化、柔性化为一体的现代化高科技企业。