质量是企业发展的命脉，汉钢公司坚持在产品质量、过程质量及服务质量上做文章，不断强化全员质量意识，延伸质量管理触角，加大工艺优化力度，建立良好的质量文化氛围，着力打好质量管理“组合拳”，为“禹龙”品牌建设提供汉钢智慧、贡献汉钢力量。

源头把控   让提质赢在“起跑线”

全面提高产品质量，关键是从源头夯实质量管理基础。为此，汉钢公司从原燃料的进厂到原燃辅料的检化验、产品过程控制、产品质量检验，从质量基础升级到质量品牌建设等方面都精准发力，把质量提升措施抓细抓实。

“为保证产品质量和产品稳定性，我们坚持对开炉、开机前三炉、工艺违规异常炉次及轧钢保温时间长、换规格、堆钢等加强监控，增加取样数量和频次……”计量检验中心主管领导如是说。

作为质量管控源头，汉钢公司计量检验中心不断提升检化验水平，制定下发了《钢坯、钢材检验质量提升攻关方案》，同时根据工艺及实际，前移检验、跟踪工艺异常时段样品控制；对异常信息的产品质量进行全流程监督控制，各站室每周对于现场作业复核不少于3小时，视频抽查每周不少于两次……全面提升检化验水平，同时，公司还积极引进X射线荧光光谱仪、高频红外碳硫仪、万能材料试验机等大型检测设备，于2019年顺利通过中国合格评定国家认可委员会复审工作，为生产工艺提供指导和帮助，为“禹龙”品牌建设提供着坚实的质量保障。

协同发力  跑出提质“加速度”

汉钢公司狠抓生产过程控制，深挖质量提升潜力，严格把控钢材质量的每一道关口，使各项生产工作在安全的前提下以质量为先、为质量让步。

公司设备管理中心加强与各单位走访交流，认真听取现场人员对设备质量、回货速度、现场保养、质量异议处置等方面的意见建议，全力做好质量提升的“后备军”；烧结厂严格生产过程管控，以控制焦沫粒度为关键，实现精准配料；炼铁厂不间断指导炉内外操作，紧盯炉温变化，结合炉内压力、气流分布，分别对喷吹煤量、富氧进行调整节，使得炉温偏差降至最小，最大限度保障铁口安全稳定运行；炼钢厂积极发挥调度四大班纵横向管理作用，强化生产过程控制，严肃工艺纪律执行，规范操作控制，一方面严格按照生产计划定尺定重控制钢坯长度或定重，另一方面，严格按照工艺参数和成分标准，生产合格钢坯，为下道功夫服好务；轧钢厂从稳定料型和轧线关键点温度控制入手，提高钢材性能，同时加强钢坯质量、轧线、精整各环节控制，细化操作过程，做好钢材性能跟踪。全线联动，跑出提质“加速度”

系统管理   按下提质“快进键”

“9月份，公司先后开展了‘一把手讲质量’、质量“回头望”活动。维护“禹龙蓝”形象活动、群策群力突破质量瓶颈等活动，旨在通过系列活动的开展，全面提高质量管理水平，提升产品实物质量……”公司技术质量管理相关责任人如是说。

一直以来，汉钢公司都高度重视产品质量提升工作，通过坚持产成品质量问题“四不放过”原则，制定切实可行的改进方案和改进措施，提升产品实物质量；以工艺技术优化促进提质增效；发动全员力量集思广益研究制约质量提升的瓶颈问题，制定整改措施、明确责任人和完成的时间节点；开展质量提升专题攻关活动等，推进技术进步和产品质量提升。

当前，汉钢公司已建立了完善的质量管控体系，并依据质量评价机制，制定了严格的考核标准，将管理与工艺技术、设备运行、生产组织、成本经营项结合，针对重点、难点技术指标，依托质量攻关小组平台优势，实现由点到面的拉动引导；并形成了从厂长—工艺技术主管厂长—科长—技术员、班组长—操作工自上而下，由外到内的质量管理体系架构，形成了人人肩上有质量，人人肩上有担当，所有干部员工共同参与、维护“禹龙”品牌形象的良好局面。

据了解，近日，汉钢公司还获得了“勉县县长质量奖”，今年4月份，汉钢公司再次收到了中国钢铁工业协会颁发的“金杯优质产品”证书，截至目前，汉钢公司“禹龙”牌钢筋取得了HRB400EФ6～Φ32(mm)全规格“金杯优质产品”认定许可。（张云凤）