近期，中国石化上海石化股份公司烯烃部新区装置交付检修，该部首次实施的标准化检修随之全面铺开。同样，标准化检修也在炼油部二阶段大修中全面实施，通过标准化方案管理、标准化过程管理和标准化现场管理，保障大修任务安全、优质、高标准完成。

烯烃部检修主体装置被脚手架包围住，脚手架每层平台处宽约20厘米黄黑相间的警戒带十分醒目；现场电缆线架在离地约50厘米的“小马扎”上，一路前行；拆下的螺栓码放在设备旁，并用透明薄膜包裹；利旧铝皮堆放点，铝皮整齐摆放，没有折褶……

该部设备科科长蒋雄伟介绍，去年底，中国石化发布《标准化工地建设指南（试行）》（以下简称《指南》），以创建安全、质量、文明施工的标准化工地为载体，实现工地HSSE管理标准化、质量管理精细化、场容场貌秩序化、施工管理规范化。《指南》对公共标识、个人防护及健康、临时设施、高处作业和临边防护、临时用电、建筑结构工程、安装工程等7方面作了规定。

烯烃部结合《指南》要求，并借鉴镇海炼化和公司热电部的经验做法，编制了此次检修标准化工地布置方案，宁波工程公司、信炼公司、臻友公司等承包商单位也按照要求制定了标准化检修方案。

压缩机是乙烯生产装置的“心脏”，信炼公司承担此次压缩机检修任务。在检修平台上，局促的范围内划分了部件区、螺栓区、清洗区、工具区等区域，零部件、工具等分门别类，整整齐齐地摆放在相应位置。信炼公司专业检修人员姜剑正在对一个解体的半圆形零件做编号并码放。“这些部件需解体检测，做了记号，方便以后安装。”

蒋雄伟说：“以往压缩机检修时，螺栓、备件等放置不整齐，经常会有施工人员找不到原来拆下来的零部件，影响安装进度和质量。现在按标准化定置摆放后，不仅压缩机零部件，检修现场的所有物资，如管材、阀门、配件、废旧物资等都按照安全环保和方便取用的原则，做到定点、定标准摆放。对现场执行情况，每天有检查，督促整改并考核。”

炼油部编制标准化方案时，要求开停工方案和检修方案必须多方参与、充分协商、共同配合，总结第一阶段大修的经验教训，制定了标准化方案和措施75项。

该部坚持标准化过程管理，要求所有开停工及检修环节必须实现标准化作业和表单化执行，通过加强现场标准化作业板管理，做到过程可监督、可追溯，避免操作过程和步骤上的混乱，提高工作效率，降低安全风险，保证过程管理规范有序。同时，二级单位、专业科室和承包商三级管控，确保施工现场环境整洁、管理有序；强化“看板”管理，全面实行施工现场看板作业，要求所有承包商必须在作业现场醒目位置放置作业告知牌，努力提高现场施工作业管理水平。

（龚玉兰  郑锦程  陈艺文）